BURKERT電磁閥,FESTO電磁閥,SMC電磁閥閥門采購時要明確規格、類別、工壓就滿足采購要求的作法，各自均在閥門統一設計的構思下，進行不同的創新，形成了各自的企業標準及產品個性。因此在閥門采購時較詳盡的提出技術要求，與價格協調取得共識，作為閥門采購合是十分必要的。

    1.BURKERT電磁閥,FESTO電磁閥,SMC電磁閥通用要求

    1.1 閥門規格及類別，應符合管道設計文件的要求。

    1.2 閥門的型號應注明依據的國標編號要求。若是企業標準，應注明型號的相關說明。

    1.3 閥門工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價格的前提下，閥門可承受的工壓應大于管道實際的工壓；閥門關閉狀況下的任何一側應能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏；閥門開啟狀況下，閥體應能承受二倍閥門工壓的要求。

    1.4 閥門制造標準，應說明依據的國標編號，若是企業標準，采購合同上應附企業文件。

    2.BURKERT電磁閥,FESTO電磁閥,SMC電磁閥閥門標質

    2.1 閥體材質，應以球墨鑄鐵為主，并注明牌號及鑄鐵實際的物理化學檢測數據。

    2.2 閥桿材質，力求不銹鋼閥桿（2CR13），大口徑閥門也應是不銹鋼嵌包的閥桿。

    2.3 螺母材質，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強度均大于閥桿。

    2.4 閥桿襯套材質，其硬度與強度均應不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學腐蝕。

    2.5 密封面的材質

    ①閥門類別不一，密封方式及材質要求不一；

    ②普通楔式閘閥，銅環的材質、固定方式、研磨方式均應說明；

    ③軟密封閘閥，閥板襯膠材料的物理化學及衛生檢測數據；

    ④蝶閥應標明閥體上密封面材質及蝶板上密封面材質；它們的物理化學檢測數據，特別是橡膠的衛生要求、抗老化、耐磨；通常采用丁晴橡膠及三元乙丙橡膠等，嚴禁摻用再生膠。

    2.6 閥軸填料

    ①由于管網中的閥門，通常是啟閉不頻繁的，要求填料在數年內不活動，填料亦不老化，*保持密封效果；

    ②閥軸填料亦應在承受頻繁啟閉時，密封效果的良好性；

    ③鑒于上述要求，閥軸填料力求終身不換或十多年不更換；

    ④填料若需更換，閥門設計應考慮能有水壓的狀況下更換的措施。

    3 閥門的操作機構

    3.1 閥門操作時的啟閉方向，一律應順時針關閉。

    3.2 由于管網中的閥門，經常是人工啟閉，啟閉轉數不宜過多，就是大口徑閥門亦應在200－600轉內。

    3.3 為了便于一個人的啟閉操作，在管道工壓狀況下，zui大啟閉力矩宜為240N-m。

    3.4 閥門啟閉操作端應為方榫，且尺寸標準化，并面向地面，以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不適用于地下管網。

    3.5 閥門啟閉程度的顯示盤

    ①閥門啟閉程度的刻度線，應鑄造在變速箱蓋上或轉換方向后的顯示盤的外殼上，一律面向地面，刻度線刷上熒光粉，以示醒目；

    ②指示盤針的材質在管理較好的情況下可用不銹鋼板，否則為刷漆的鋼板，切勿使用鋁皮制作；

    ③指示盤針醒目，固定牢靠，一旦啟閉調節準確后，應以鉚釘鎖定。

    3.6 若閥門埋設較深，操作機構及顯示盤離地面距離≥1.5m時，應設有加長桿設施，且固定穩牢，以便人們從地面上觀察及操作。也就是說，管網中的閥門啟閉操作，不宜下井作業。

   4.閥門的檢測

   4.1 閥門某一規格批量制造時，應委托性機構進行以下的檢測：

    ①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩；

    ②在工壓狀況下，能保證閥門關閉嚴密的連續啟閉次數；

    ③閥門在管道輸水狀況下的流阻系數的檢測。

  4.2 閥門在出廠前應進行以下的檢測：

    ①閥門在開啟狀況下，閥體應承受閥門工壓值二倍的內壓檢測；

    ②閥門的關閉狀況下，兩側分別承受1.1倍閥門工壓值，無滲漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于相關要求。

   5.閥門的內外防腐

    5.1 閥體（包括變速傳動箱體）內外，應拋丸清砂除銹，力求靜電噴涂粉狀無毒環氧樹脂，厚度達0.3mm以上。特大型閥門靜電噴涂無毒環氧樹脂有困難時，亦應刷涂、噴涂相似的無毒環氧漆。

   5.2 閥體內部以及閥板各個部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不會銹蝕，在兩種金屬之間不產生電化學腐蝕；二方面表面光滑使過水阻力減少。

   5.3 閥體內防腐的環氧樹脂或油漆的衛生要求，應有相應機關的檢測報告。化學物理亦應符合相關要求。

    6.閥門包裝運輸

   6.1 閥門兩側應設輕質堵板固封。

    6.2 中、小口徑閥門應以草繩捆扎，并以集裝箱方式運輸為宜。

   6.3 大口徑閥門亦有簡易木條框架固體包裝，以免運輸過程中碰損。