哪些因素會(huì)影響選型SMC電磁閥的好壞
    SMC電磁閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)需要保證噴吹氣量大，膜片行程長，殼體內(nèi)結(jié)構(gòu)根據(jù)流體力學(xué)設(shè)計(jì)使閥門阻力小。由于閥體的設(shè)計(jì)不當(dāng)，有些3”接口的閥門噴吹氣量僅能達(dá)到”1~”2接口的閥門噴吹氣量。選用低阻力、高噴吹量的SMC電磁閥則每個(gè)閥門可以清灰更大面積的濾料，大大節(jié)省噴吹系統(tǒng)的總體造價(jià)。由于SMC電磁閥數(shù)量的減少，除塵器的運(yùn)作和維護(hù)費(fèi)用也相應(yīng)降低。
    SMC電磁閥的接口尺寸，往往不能判斷其清灰功能。有些SMC電磁閥的設(shè)計(jì)采用小直徑膜片，但只是把接口增大。比如：應(yīng)用2"的閥門膜片安裝在21/2"接口的閥門殼體中。這樣會(huì)使閥門的噴吹氣量不足導(dǎo)致清灰系統(tǒng)不佳。
    SMC電磁閥的耐壓范圍至少需要達(dá)到1～8kg/cm2。這樣如果在應(yīng)用過程中濾料的阻力隨著時(shí)間而增高時(shí)，可以通過調(diào)整氣包壓力來保持除塵器良好的運(yùn)行阻力，保證濾料不會(huì)糊袋。
    SMC電磁閥是一種閘板與閥座始終緊密接觸密封的閥門，其原理是SMC電磁閥上開有一個(gè)通徑大小的圓口，通過閘板啟閉使得閘板上圓口跟通徑做*脫離和相吻合的動(dòng)作。此閥門的優(yōu)點(diǎn)在于閥體通徑無凹槽，介質(zhì)不會(huì)卡阻堵塞，并且具有全通徑流通特性，其密封結(jié)構(gòu)可以分軟密封、硬密封結(jié)構(gòu)。一般手動(dòng)閘板閥發(fā)生漏料的原因有以下幾點(diǎn)：
    1、如果在使用時(shí)發(fā)現(xiàn)SMC電磁閥關(guān)閉后仍漏料，如果物料顆粒較大，有可能因?yàn)椴灏迮c物料卡住的原因，反復(fù)打開關(guān)閉幾次就可以解決。
    2、物料顆粒及細(xì)且輸送環(huán)境中帶有壓力也會(huì)引起漏料這種情況建議選用全密封手動(dòng)閘板閥或采用SMC電磁閥疊加在一起的方法來解決。
    3、因?yàn)槲锪线M(jìn)入插板滑道中不能及時(shí)排除，而導(dǎo)致的插板不能到位而引起手動(dòng)閘板閥漏料。
    1、接通全部電源，壓縮空氣源，啟動(dòng)輸灰設(shè)備，清灰控制器置手動(dòng)狀態(tài)。接通測壓裝置(可見U型管壓力計(jì))到除塵器的測壓口。
    2、啟動(dòng)主風(fēng)機(jī)，觀察空負(fù)荷運(yùn)行阻力，測量進(jìn)出風(fēng)口的風(fēng)量，計(jì)算漏風(fēng)率：漏風(fēng)率△Q=(出口風(fēng)量Q出-入口風(fēng)量Q入)/入口風(fēng)量Q入X100%；漏風(fēng)率應(yīng)小于5%，否則應(yīng)檢查處理。
    3、啟動(dòng)全部工藝設(shè)備，通入含塵煙氣，觀察除塵器運(yùn)行阻力上升情況及排氣口的排放情況，在新濾袋投入使用時(shí)，排放口將會(huì)有微量粉塵逸出，這是正常現(xiàn)象，過一段時(shí)間會(huì)自行消除。
    4、當(dāng)收塵器阻力上升到(1000pa-1200pa)時(shí)，啟動(dòng)清灰控制器進(jìn)行清灰，并觀察壓力下降情況。
    5、當(dāng)整個(gè)工藝系統(tǒng)穩(wěn)定正常以后，即可進(jìn)行清灰周期的測定(定壓式可以不測定)，方法是：啟動(dòng)清灰控制器進(jìn)行清灰，并開始計(jì)時(shí)，這一段時(shí)間便為清灰周期。這種方法應(yīng)重復(fù)三次，取其平均值作為正式周期調(diào)整清灰SMC電磁閥，如為定壓控制器，應(yīng)調(diào)整壓力設(shè)定值，并觀察在此設(shè)定值時(shí)是否準(zhǔn)確啟動(dòng)。
    6、將清灰控制器置自動(dòng)狀態(tài)，觀察自動(dòng)控制情況，觀察排灰裝置工作情況。
    閥門的密封是指閥門各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力，它是閥門zui重要的技術(shù)指標(biāo)。閥門的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配和處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏，也就是通常所說的關(guān)不嚴(yán)，它將影響閥門截?cái)嘟橘|(zhì)的能力。對于截?cái)嚅y類來說，內(nèi)漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏，即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。外漏會(huì)造成物料損失，污染環(huán)境，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成事故。對于易燃易爆、有毒或有放射的介質(zhì)，外漏更是不能允許的，因而閥門必須具有可靠的密封。
    流動(dòng)介質(zhì)
    介質(zhì)流過閥門后會(huì)產(chǎn)生壓力損失（既閥門前后的壓力差），也就是閥門對介質(zhì)的流動(dòng)有一定的阻力，介質(zhì)為克服閥門的阻力就要消耗一定的能量。從節(jié)約能源上考慮，設(shè)計(jì)和制造閥門時(shí)，要盡可能降低閥門對流動(dòng)介質(zhì)的阻力。
    SMC電磁閥開啟或關(guān)閉所必須施加的作用力或力矩。關(guān)閉閥門時(shí)，需要使啟閉件與發(fā)座兩密封面間形成一定的密封比壓，同時(shí)還要克服閥桿與填料之間、閥桿與螺母的螺紋之間、閥桿端部支承處及其他磨擦部位的摩擦力，因而必須施加一定的關(guān)閉力和關(guān)閉力矩，閥門在啟閉過程中，所需要的啟閉力和啟閉力矩是變化的，其zui大值是在關(guān)閉的zui終瞬時(shí)或開啟的zui初瞬時(shí)。設(shè)計(jì)和制造閥門時(shí)應(yīng)力求降低其關(guān)閉力和關(guān)閉力矩。
    SMC電磁閥完成一次開啟或關(guān)閉動(dòng)作所需的時(shí)間來表示。一般對閥門的啟閉速度無嚴(yán)格要求，但有些工況對啟閉速度有特殊要求，如有的要求迅速開啟或關(guān)閉，以防發(fā)生事故，有的要求緩慢關(guān)閉，以防產(chǎn)生水擊等，這在選用閥門類型時(shí)應(yīng)加以考慮。